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複数の見込み補正戦略をすばやく評価および比較し、ニーズに最適な戦略が可能！
バックグラウンドで見込み補正ループを自動実行します。ユーザーは反復数を指定することができ、また状況を確認したり、画面に表示させることもできます。最終的な金型形状と工程設定を効率的に定義できるため、現場のトライアウトおいて、必要な公差に収まる部品形状を最低限の修正ループで実現できます。また金型開発、金型製作、トライアウトにおける計画の信頼性が高まり、後の段階で金型や工程を修正しなければならないリスクや修正に伴うコストを最低限に抑制できます。 【特長】 ・複数の見込み補正戦略を容易に評価および比較 ・最も効果的な見込み補正戦略の選択 ・金型や製作工程における後の段階でのコスト高な修正のリスクの最小化 【主な機能】 ・見込み補正ループをバックグラウンドで実行 ・金型サーフェスの一貫性を自動コントロール ・複数の戦略を一括表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス／プラ金型の解析結果を有効活用、見込み工数とトライ回数を削減
プレス金型のスプリングバックやプラ金型の収縮などの解析結果は通常メッシュで出力されることが多く、金型モデルへの反映には複雑なCAD操作や手動での変形などで大変な手間と時間が掛かります。 ThinkDesignのグローバルシェイプモデリング（GSM)が進化した「Compensator」なら金型設計データと解析前後のメッシュだけの簡単操作で複雑なCAD操作は不要。トレランス以下までの自動繰り返し計算より高精度かつ高品質な金型見込みを作成し、劇的な工数削減を実現します。 また、断面線や点を指定した手動変形と異なり、全ての結果が見込み形状に利用されるため、解析結果の有効活用が可能です。 ※CompensatorはThinkDesign Professionalで動作します。 ●解析見込み変形のワークフロー STEP1 →金型設計データの読み込み STEP2 →解析メッシュから製品と解析後の座標値を抽出 STEP3 →移動ベクトルの矢印を確認 STEP4 →トレランスや拘束条件などを設定、2つのメッシュの離れ量から変形情報を計算 STEP5 →金型設計データへ変形情報を適用
